工程案例
河北省作为工业和能源大省，积极响应节能号召，为推动十三五计划顺利开展，工业领域实施了“控总量、促转型，抓技改、促节能，重管理、促提效”的重要措施。而邯钢集团邯宝钢铁有限公司作为我国重要的优质板材和优质型棒线材生产基地，面对设备老化、风机运行效率低等问题，技术升级和风机改造迫在眉睫。正值此时，瑞晨环保承担了邯宝钢铁2x360 m²烧结机配套环境除尘风机改造工作，并超标完成，获得了邯宝钢铁有限公司的肯定。
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2016年年初，淮钢2#焦炉大修，为达环保要求，需对除尘风机进行改造。经设计院计算，风量由19万m3/h增加到26万m3/h，电机由560kW改为710kW，因此需要重新购买风机、电机、变频器等，还要改造土建基础，最短需要7天时间，影响生产。而我司仅需量身定制一台“睿畅”高效节能风机，即可满足需要。
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兴鑫钢铁3#出铁场原除尘风机，除尘效果差。为了响应国家环保号召，经过综合考虑，兴鑫钢铁决定使用我司的高效节能风机，加大风量风压设计，并且要求改造后风机的运行效率不得低于80%。2017年9月初，上海瑞晨完成新风机安装，经过一段时间运行后，双方组织验收，运行效率达到81%以上，项目完美验收。
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本次改造针对一烧车间两台机尾除尘风机，原有1#、2#机尾除尘风机运行效率较低，分别为60.76%和60.67%，无法满足生产需求。厂家要求利用现有电气设备改造两台风机，最大限度地提升风机的运行风量、风压。
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江西南方水泥响应国家环保号召，减少粉尘排放量，将各分厂窑尾原有电除尘设备更换为袋除尘设备，系统阻力将增加1000Pa至1500Pa。上海瑞晨采用高效流体输送技术，量身定制“睿畅”高效节能风机，不仅能满足电改袋后增加风压的需要，还有效减少了生产成本的增加。技改后，3台高效风机运行效率均高于80%，吨电耗增加均低于1.5kWh，达到南方集团要求。
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原4000t/d煤磨风机运行效率为68.8%，运行效率较低，为了提高风量，需对原风机进行技术改造。经我司改造后，流量较改前有较大提升，设备运行稳定，风机运行效率达到了82.7%，得到金隅鼎鑫高层、领导的一致认可。
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