021-35072711 招聘邮箱: EPC@richenenergy.com 董秘办邮箱: bodoffice@richenenergy.com
工程案例
首页//工程案例//四川华蓥台泥水泥有限公司循环风机技改项目
四川华蓥台泥水泥有限公司循环风机技改项目

台湾水泥将“环保、能源、水泥”作为三大核心事业,致力于打造“零废弃、零污染、零排放”的循环经济,创造永续企业的新价值。在台湾、云南、四川、广东、广西、重庆、贵州、湖南等地,有多条水泥窑生产线。

为实现企业愿景,台湾水泥一直在寻求与节能环保的创新企业合作,其经营理念与瑞晨环保对创新节能方式的追求不谋而合,四川华蓥台泥水泥有限公司4000t/d熟料生产线循环风机改造由瑞晨环保承接。瑞晨环保针对原风机能耗较高、磨损严重、振动和噪音比较大等问题,为其量身定制了解决方案,双方合作顺利开展,改造项目圆满完成。


技改问题与解决方案

问题一:风机运行效率低,能耗高

解决方案:深入了解现场工况,测试风机运行参数,采用高效气力模型,量身定制“睿畅”高效节能风机。

改造效果:改造后,风机运行效率为83.7%,电机电流明显下降,经能耗统计,节电率达30.7%。


改前能耗                                                                                                                               改后能耗


问题二:风机叶轮磨损严重(基本半年堆焊一次,增加了维修成本。壳体磨损严重,降低了生产效率,导致资源浪费)

解决方案:采用锯齿型中盘,均匀分布气流;叶轮采用耐磨复合板(耐磨层厚6mm),硬度HRC≥62。机壳关键位置加耐磨复合板,提高壳体耐磨能力,同时减少对运行效率的影响。

改造效果:风机耐磨能力增加,维护次数减少。


问题三:原风机不能达到噪音要求标准(在48HZ时,噪音超过了最高线85dB)

解决方案:选择静音空气动力模型,从根本上解决噪音问题;减少进出口气流速度,减少高速气流冲击产生的噪音;严格控制集流器和叶轮之间的间隙,降低风机进风口涡流。

改造结果:风机固定端轴承噪音值为81.6dB,满足小于85dB的合同要求。





问题四:原风机振动大

解决方案:设计符合空气动力学,同时确保蜗舌安装精确,使风机内部的气流平稳;选用SKF轴承,确保风机长期安全稳定运行;支撑脚加大加厚设计,焊接高度尽量靠近轴中心处。

改造效果:前后两轴承水平、垂直两方向振动值均不超过0.4mm/s 。





技改前、后参数对比

改造后,循环风机运行稳定,运行效率为83.7%;小时节电量可达979kWh,节电率30.7%;风机固定端轴承噪音值81.6dB,达到了降噪和减振效果;转速余量增加,在同等产量的情况下,由原来的48Hz降低为41Hz,为后期提产打下基础。



该风机于2019年11月顺利交付,现场运行稳定,各项指标均达到要求,得到了华蓥台泥水泥各级领导的认可。



其它案例