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加热炉节能环保综合改造解决方案





加热炉节能环保综合改造解决方案 


技术指标

(1)纯烧高炉煤气或1600-1900Kcal/Nm3混合煤气;

(2)炉内氧化烧损率0.3-0.5%;

(3)吨钢能耗冷装低于33-35kg标煤;

(4)NOx排放小于60mg/Nm3


关键技术

(1)快速强化传热技术:全预混高速燃烧器,火焰以100m/s左右高速喷射或直接冲击板坯强化对流换热,且理论燃烧温度可以适当降低;

(2)高效余热回收技术:高效板式空预器能将排烟温度降低到180℃以下,空气预热至600℃左右;

(3)节能优化燃控软件包:基于降低氧化烧损的节能优化控制技术;

(4)超低氮燃烧技术:贫燃预混+燃料分级+高速燃烧综合降氮。


高效板式空预器 



特点

(1)湍流增强换热, 传热效率高, 不易衰减

(2)宽流道设计,压降低、无死区

(3)结构设计消除高温热应力,焊缝不开裂,使用寿命长


性能

空气预热温度每提高100℃,火焰温度提高约80℃,排烟温度降低约70℃,可节约煤气>5%。



                1、外壳 2、高温换热段 3、低温换热段 4、框架


降低炉内NOx及氧化烧损


性能

炉内氧化烧损率平均降至0.35-0.45%,烟气中NOx的含量平均减少20-30mg/m3。 


 


高速低氮燃烧器 




特点

(1)改善炉温的均匀性,炉温为550-750℃时温差小于5℃,炉温为750-1100℃时温差小于10℃。

(2)强化对流传热,提高产量,降低吨钢燃耗。

(3)少氧化,降低烧损,在空气过剩系数0.6的情况下,可获得1300℃的高温和100m/s以上的高速还原性火焰。


性能

(1)缩短加热炉加热时间30-40%

(2)节省燃气10-15%

(3)降低氧化烧损40-50%

(4)烟气NOX含量<60mg/Nm3


 燃烧控制系统:系统拓扑结构及功能