干熄焦循环风机
干熄焦循环风机作为干熄焦系统动力中枢装置，有着至关重要的作用，但无论在进口还是国产工艺中，干熄焦循环风机都是单机运行，没有备用风机，因此对其风机的稳定性要求极高；而且由于循环气体中焦粉含尘量高、硬度大、运行转速高，对风机的耐磨性要求极高，受这两方面制约，国内的干熄焦循环风机之前一直采用进口产品，主要由德国TLT等国外品牌供货。
目前国内干熄焦循环风机大量使用进口产品，现有的国产干熄焦循环风机技术水平偏落后的现状，瑞晨环保针对该风机进行国产化研制，用高性能的国产风机替代进口风机，降低设备采购成本及维护成本，提高我国装备制造业的技术水平和国际竞争力。目前140T系列及190T系列已经成功在钢铁行业投运。
技术特点
一、运行效率高
我公司在消化国外先进气力模型的基础之上，针对钢铁厂通风机及新型干法水泥生产工艺创新研制的新一代高效离心通风机。干熄焦循环风机运行效率可达到83.5%，同时风机效率曲线高效范围宽，在工况调整的情况下仍然可以保持在高效区间内；
【上海瑞晨高效节能风机效率超过国家标准GB19761—2020《通风机能效限定值及能效等级》所规定的1级能效值。】
二、设备运行稳定
a. 主轴安全性高：主轴采用35CrMo或以上性能材料制作，一阶临界安全裕量≥1.45，远高于国家规定的(1.25～1.30)倍数，使得风机主轴刚度更强，提高运行稳定性；
b. 气密性高：轴封处采用氮气阻隔+碳环密封，有效防止轴封处泄露;机壳采用精加工+双层聚四氟乙烯密封，确保机壳结合处气密性。在生产加工完成后通过打气密性试验的方式，检验机壳气密性；
c. 轴承采用滑动轴承，冷却方式为稀油站强制润滑，同时也可实现自润滑空冷，预防稀油站无法供油的极端情况出现；
d. 转子动平衡等级为G2.5级，将不平衡量降低到最低水平；
三、风机耐磨性高
叶轮易磨损区域、蜗壳易磨损部位、机壳上壳体部分采用耐磨复合板整体下料制作工艺，耐磨层表面硬度大于达59~62HRC，硬质相含量>50%，耐磨材料采用进口品牌“卡斯特林”高强度耐磨衬板，耐磨层平整且硬度高，可极大减小风机叶片磨损及气体流动产生的气动损失，使风机稳定运行并提高运行效率，减少维护成本。
叶片出口叶片和前盘及中盘交界处焊缝采用耐磨焊条堆焊(焊高不低于叶片厚度)，提高焊缝质量，抵抗气流冲刷；
四、施工周期短
方案图纸设计全部在Solidworks软件上进行，尽力还原风机基础及周边原始环境，同时风机改造结合现有条件，保证利用现有基础，做到效率最大化、现场施工最小化、维护最简化。
五、国产化设计、采购、加工
瑞晨环保在浙江湖州建有完整的生产线及研发基地，所有部件均由瑞晨环保设计生产。碳环密封、滑动轴承、联轴器均由国内大牌厂家配套，产品安全可靠。
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