本项目涉及炼铁厂、炼钢厂和热轧厂，共计改造87台水泵，改造范围包括提升水泵的水力性能、优化管网的阻力特性。改造后流量、压力等关键指标完全满足生产要求，平均节电率达到16%，得到了梅山钢铁的高度认可，逐步在梅山钢铁全厂范围内推广。
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本项目涉及烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、焦化厂、动力厂的供、循环水系统，100多台水泵。其中74台水泵采用EPC模式改造，替换原有78台水泵。
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一期项目改造涉及动力厂102台，焦化厂9台，二炼铁15台，共计126台水泵。技改前后流量、压力等关键参数不变，完全满足凌源钢铁生产需求。技改平均节电率达到26.18%，得到了凌源钢铁的高度认可。
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本此技改涉及安阳钢铁二炼轧炼钢和轧钢车间，12个系统共27台循环水泵。改造后所有系统的主管流量、压力等关键指标不低于技改前，水泵平均运行效率达到83-84%，平均节电率超过31%，改造效果得到了安阳钢铁领导和使用单位的高度认可。
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拜耳技改项目涉及A547系统，原系统采用的水泵为德国原装进口KSB水泵。此项目技改水泵10台，技改前运行效率80%-82%，技改后水泵运行效率88%-90%。按单吨水能耗计算节电率为15.2%，流量压力等指标完全满足生产要求，技改效果得到了拜耳公司的高度认可。
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上海瑞晨与湖北宜化集团签订战略合作协议，负责宜化集团旗下化工厂水系统用能情况的调研，制定节能改造方案，实施节能技术改造。经近3年的努力，已经完成多个分公司的部分水系的节能技术改造，在满足生产需要的前提下，均取得了优秀的节能效果。
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本项目涉及水泵18台，改造范围包括提升水泵的水力性能、优化管网的阻力特性。改造后流量、压力等关键指标完全满足生产要求，平均节电率24%，得到客户高度认可。
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本项目涉及矿业公司下属南山矿业公司和姑山矿业公司3个循环水系统，共9台水泵。2013年6月，上海瑞晨环保科技有限公司对南山矿业公司精选工段3#供水泵房的4台水泵进行了节能技改，平均节电率在28%；由于节能效果明显，次年，在矿业公司推广使用，8月份完成了南山矿业公司选矿车间4#循环水泵房3台循环泵、姑山矿业公司选矿车间1#溢流泵房的2台循环水泵技改，节电率分别为 19%和26% 。
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上海梅山钢铁股份有限公司热轧厂1422mm热轧1号加热炉1993年11月投产，并于2009年完成燃烧和冷却系统技术改造，加热炉燃料为高焦混合煤气，采用常规烧嘴供热、连续燃烧控制。该加热炉是步进式加热炉，炉型为三段供热侧进侧出步进梁加热炉。加热炉自装料端至出料端沿炉长上分为预热段、加热一段、加热二段及均热段。为充分有效回收烟气余热，在烟道内设置列管式空气预热器。
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梅山钢铁股份有限公司与北京航天航空大学邢玉明教授共同合作的 “降低氧化烧损软件包” 技改项目，于2017年3月份立项，7月份正式开始进入项目调试期，历时9个月。在项目开展过程中，经历了手工调试、检测设备安装、软件包架构建立、软件包调试和完善、项目考评等几个阶段，项目成果情况如下：
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